ce que l'on peut faire avec avec ce projet une foi fini :
en pointe opposé souder par points des tôles inox minces
en pointes indépendantes chauffer au rouge pour le débloquer un écrou ou un boulon non inséré dans de l'alu
(sans flamme mais tout de même 1000 deg sur le boulon ou l"écrou donc attention)
en pointes parallèles on peut souder les "tabs" des piles rechargeables ou toute tôle ou on a accès a une seule face
si l'autre face est soutenue solide et résistante a la chaleur
et toute activité nécessitant un fort ampérage 200A a 300A sous 1 a 3 volts pendent un temps relativement bref (quelques secondes)
sur cette vidéo peut être a cause du montage on a l'impression qu'il abuse nettement du transfo pour l'usage qu'on envisage
mais ça donne une idée des capacités de l'appareil et il a coupé la carcasse sans la ressouder pour nous c'est a éviter
sinon bonne vidéo fr
https://www.youtube.com/watch?v=U3i45v4TyHE
dans ce projet
quelques données importantes a connaitres
et précautions a prendre
- la sécurité : la partie basse tension ne présente pas de grands danger d’électrisation mais peut fournir 300 ampères donc les effets thermiques sont très forts
il ne faut pas porter de chaînes bague ou autre bijoux, si il venait a entrer en contacte avec les 2 électrodes sous tension ils serait instantanément porté au rouge
- Bien sur il demeure les risques du 220 au primaire du transfo donc appliquer les mêmes précautions que pour tout appareil secteur non étanche
- une particularité pour les amateur constructeurs : ne JAMAIS brancher le transfo au 220v sans l'avoir d’abord modifié , d'origine il fournit 2000v sous un ampérage mortelle c'est beaucoup plus dangereux que de mettre les doigts sur le 220v un tel voltage peut trouver son chemin même dans un bois humide
- le magnétron est a remettre dans la carcasse du four et a apporter au recyclage en précisent que c'est un four a micro ondes ( il y a une source radio active non dangereuse tant qu 'elle n'est pas réduite en poussière dans le magnétron) penser a récupérer l'inox de la carcasse interne du four c'est bien pour ce faire la main une foi la soudeuse terminée et c'est du bon inox alimentaire
- ces transformateurs fonctionnent a l'origine par courtes périodes successive il ne faut donc pas abuser de l’appareil : on peut rougir un boulon de 13 mais il faut laisser reposer ensuite quelques minutes. on peut faire une dizaine de soudure fine puis il laisser reposer quelques minutes. ils ne sont pas constitué pour un usage constant et on garde le primaire d'origine
contrairement a ce qui est dit dans certaines vidéos il faut éviter de couper la carcasse du transfo pour 2 raison
1 il faudra ressouder ----> implique posséder un poste mig tig ou mma de savoir bien s'en servire pour souder du feuilleté. De plus le primaire peut tout a fait èttre abîmé dans le processus de resoudage
2 on augmente aussi la fuite magnétique si on a pas pris un transfo déjà soudé et en ayant fait sauter et refaisant la soudure d'origine, ça ne sera de toute façon pas aussi bon qu'a l'origine
le mieux et de couper le secondaire avec un burin bien affûté et en faisant très attention de ne pas abîmer le primaire
En résumé les parties importantes du montage a soigner
- la qualité du transfo : il faut un micro ondes plutôt pas cher avec le gros transfo,
pas les systèmes haut de gamme avec tout petits transfo (inverter peut être ?)
- la qualité du montage pour le soudage des tôles fines : il est très important que ça ne soit pas branlant les 2 pointes doivent se faire face et ne pas se mettre en biais pendent la soudure c'est leur appui assez ferme lune contre l'autre qui permet de chasser l'air qui pourrait être partiellement emprisonné entre les deux feuilles a souder et dégrader sa qualité Cette pression ferme permet aussi un bon contact électrique et évite les arcs qui brûlent localement le métal il est tout a fait possible de faire un bon montage avec du bois pour le corps et les porte pointes (électrodes)
- les pointes (électrodes) doivent êtres en cuivre, il est vraiment très utile d'en mettre de bonnes qualités l’appareil serra beaucoup plus puissant les pointes ne chaufferont pas trop vite et seront suffisamment fermes pour un bon appui je les ait taillé dans de la barre BUS en cuivre achetée a la casse c'est pratique pour faire une bonne fixation qui ne bouge pas il y a de la barre bus avec des trous tôt les 3cm par exemple en voila de la grosse une épaisseur de 5 mm au minimum est recommandée en la montant en double pour avoir au mini une barre de 1.5 cm large par 1cm épaisseur par 5cm de long.
a suivre photos et text
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